Logistikplanung

fĂŒr Ihr neues Lager

Logistikplanung fĂŒr maximale Effizienz

Wir planen Ihre gesamte Intralogistik, ob mit oder ohne Produktionslogistik. Und zwar von innen nach außen – neutral, objektiv und stets mit dem Ziel, die wirtschaftlichste Lösung zu finden.

Der Überblick: Was ist Logistikplanung?

Bei der Logistikplanung geht es darum, Transport- und Lagerprozesse eines Unternehmens so zu planen, dass Lieferbereitschaft und Wirtschaftlichkeit optimal ausgeglichen sind. Was dazu genau bedacht werden muss, erlÀutern wir im Folgenden. Informieren Sie sich und erfahren Sie, wie auch Sie von einer professionellen Logistikplanung profitieren können.

Unsere Leistungen – Ihr Benefit

Planung und Optimierung der MaterialflĂŒsse und der intralogistischen Prozesse
Gestaltung der Verkehrs- und PersonenflĂŒsse
Planung und Optimierung der Produktionslogistik
Planung der Medienversorgung und der Infrastruktur
Logistikplanung hin zur Logistik 4.0 mittels Digitalisierungstechnologie
Werkstrukturplanung: Masterplan fĂŒr den Standort
Strategische Fabrikplanung hin zum zukunftsfÀhigen Unternehmen
Systems Engineering fĂŒr hochautomatisierte und komplexe Anlagen
Ganzheitliche Layoutplanung in Synergie mit Ihren weiteren GeschÀftsprozessen

Unsere Leistungen zur Logistikplanung

Prozessanalyse und Materialflussplanung

diagram-next

Layoutplanung

table-layout

Logistiktechnik

scanner-keyboard

Simulation und Konzeptvalidierung

chart-column

Retrofit von Logistiktechnik und zugehöriger IT

scanner-touchscreen

Fast facts

Jahre Projekterfahrung
Projekte
Logistikzentren
InhabergefĂŒhrt
zufriedene Kunden
Spezialisten

Die operative & strategische Logistikplanung

Lassen Sie uns zurĂŒckblicken: Lange Zeit war die Automobilindustrie Impulsgeber fĂŒr die Logistikplanung, wie wir sie heute kennen. Dort haben die Methoden des Lean Managements Einzug erhalten, welche die Relevanz der Logistik deutlich gestĂ€rkt haben. Der Ursprung von IWL liegt ebenfalls in der Logistikplanung in der Automobilindustrie. Von dort aus haben wir uns seit der GrĂŒndung 1985 stark weiterentwickelt. Heute ist IWL fĂŒr die Logistikplanung vonÂ ĂŒber 500 zufriedenen Kunden aus sĂ€mtlichen Branchen verantwortlich. Dabei verfolgen wir einen praxiserprobten Ansatz, der zwar der klassischen Einteilung in die strategische und die operative Logistikplanung folgt – nur arbeiten wir von innen nach außen.

In beiden Bereichen haben wir durch wissenschaftliche Methoden und Best Practice professionalisierte Prozesse, von denen Sie bei einer Zusammenarbeit profitieren. Denn durch ein flexibles und skalierbares Logistikkonzept stellen wir sicher, dass Sie nicht nur fĂŒr die aktuelle Marktlage gerĂŒstet sind, sondern auch bei VerĂ€nderungen in den nĂ€chsten Jahren wettbewerbsfĂ€hig bleiben.

Bei der operativen Logistikplanung geht es um Prozesse, die einer kurz- oder mittelfristigen Planung unterliegen. Zum Beispiel KapazitÀtsplanung in Bezug auf Personal oder Transportmittel, logistische Sondersituationen wie saisonale Nachfragespitzen oder die Planung von genauen Produktionsmengen und BestÀnden.

Die strategische Logistikplanung beschreibt auf Langfristigkeit ausgerichtete Prozesse und Strukturen. Dabei geht es um die Auswahl von Lagerstandorten, die Nutzung von Logistikzentren, das EinfĂŒhren von Steuerungssystemen und die Investition in Produktionsanlagen. Die strategische Logistikplanung ist die konzeptionelle Basisarbeit, auf der die operative Logistikplanung aufbaut.

Die Ziele der Logistikplanung

Das Hauptziel der Logistikplanung ist es, die Umsetzung der Sechs-R-Regel sicherzustellen. Heißt, dass die richtigen GĂŒter in der richtigen QualitĂ€t zur richtigen Zeit in der richtigen Menge und zu den richtigen Kosten am richtigen Ort sind. Besonders kundenorientierte Firmen schreiben sich heutzutage gerne noch ein siebtes „R“ auf die Agenda, den richtigen Kunden. Innerbetrieblich ist damit die jeweils nachgelagerte Stelle gemeint. Ob intern oder extern, die Bewegung von GĂŒtern – aber auch Informationen – muss gekonnt geplant sein. Ansonsten entstehen bestenfalls Verwirrungen, schlimmstenfalls Liefer- oder Produktionsverzögerungen, in jedem Fall aber eines: Kosten. 

UnabhĂ€ngig von der GrĂ¶ĂŸe Ihres Unternehmens empfehlen wir Ihnen daher, sich die Zeit fĂŒr eine durchdachte, zielgerichtete Logistikplanung zu nehmen. Oft zeigen sich bei der Auseinandersetzung mit dem Thema bisher unerkannte Einsparpotenziale. Besonders mit einem professionellen Partner wie uns profitieren Sie davon deutlich, denn die Logistikplanung hat nicht nur die ErfĂŒllung der Sechs-R-Regel zum Ziel. Wir haben die konkreten Ziele fĂŒr Sie heruntergebrochen, um die Relevanz der Logistikplanung aufzuzeigen.

Die Top 10 Ziele der Logistikplanung:

  1. Erlaubt das Erstellen einer Kostenprognose fĂŒr Lager, Transportwege usw.
  2. Ermöglicht eine optimale KapazitÀtsplanung
  3. Sorgt fĂŒr eine produktionsgerechten GĂŒterfluss und maximale ProduktivitĂ€t
  4. Sichert die Versorgung von BedarfstrĂ€gern mit GĂŒtern
  5. Vereinfacht die Investitionsplanung
  6. Verringert ÜberkapazitĂ€ten, personell, materiell und in Bezug auf Produktionsmaschinen
  7. Strafft Prozesse in Lager und Produktion
  8. Balanciert Lieferbereitschaft und Wirtschaftlichkeit aus
  9. Zeigt Einsparpotenzial auf
  10. Schafft Handlungsspielraum fĂŒr Marktentwicklungen

Vereinbaren Sie ein kostenloses ErstgesprÀch!

Höchste Sicherheit in der Umsetzung
Partnerschaftliche Zusammenarbeit und höchstes Vertrauen
InterdisziplinÀres Team betreut ihr Projekte individuell
Erfahrung aus mehr als 1.000 Projekten

Wir beraten Sie gerne bei Ihrem Logistikprojekt.

Die IWL-Komponenten & -methoden der Logistikplanung

IWL-Komponenten und -methoden der operativen Logistikplanung

Welche Methode(n) sich am besten als Basis fĂŒr das Logistikkonzept Ihres Unternehmens eignen, hĂ€ngt von vielen Faktoren ab. Entscheidend sind dabei Ihre Produkte und deren Eigenschaften, die Ausgangssituation im Unternehmen und natĂŒrlich die Wirtschaftlichkeit jeweiliger Lösungen in Bezug auf Ihr Unternehmen. Daher fangen wir bei IWL bei der Logistikplanung genau dort an, bei Ihren innerbetrieblichen Prozessen. Diese gilt es zu erfassen und so effizient als möglich zu gestalten. DafĂŒr machen wir uns diverse Komponenten zunutze.

IWL-Komponenten der operativen Logistikplanung im Überblick:

  • Flexible Automation (Produktionslogistik)
  • Autonome mobile Roboter (Produktionslogistik)
  • Zwischenlager bzw. Supermarkt, z.B. mit Kanban (Produktionslogistik)
  • Automatische Routenzugbeladung (Beschaffungs- und Produktionslogistik)

Um Optimierungspotenziale in Ihren Prozessen aufzudecken, nutzen wir bewĂ€hrte Management-Methoden. Auch hier möchten wir Ihnen kurz einen Überblick geben.

IWL-Methoden der operativen Logistikplanung im Überblick:

  • Kreisekreis nach Taiichi Ìno (ĂŒbergreifend)
  • Kaizen (ĂŒbergreifend)
  • Gemba-Walk (ĂŒbergreifend)

IWL-Methoden der strategischen Logistikplanung

Um den optimierten Prozessen Ihres Unternehmens einen ĂŒbergeordneten Rahmen zu geben, wenden wir praxiserprobte Logistikstrategien beziehunsweise Methoden an. Basis dafĂŒr ist das Lean Management, das sich aus einem Konzept von Taiichi Ìno, dem Erfinder des Toyota-Produktionssystems Kanban, entwickelt hat. Generell geht es darum, Prozesse zu optimieren, LagerbestĂ€nde gering zu halten und Verschwendungen zu eliminieren. Das Ziel ist ein schlanker Materialfluss in der Produktionslogistik. Denn in der intelligenten Produktionslogistik ersetzen Informationen PufferbestĂ€nde.

Um das fĂŒr Ihr Unternehmen zu erreichen, erstellen wir ein strategisches Konzept. Die darin verwendeten Methoden möchten wir hier kurz auffĂŒhren.

IWL-Methoden der strategischen Logistikplanung im Überblick:

  • GĂ€ngige Lean Production Methoden, z.B.: Kanban, Just-in-time, Just-in-sequence, Poka Yoke (Beschaffungs- und Produktionslogistik)
  • Milkrun-Systeme (Beschaffungs-, Produktions- und Distributionslogistik)
  • Vendor Managed Inventory, kurz VMI (Produktionslogistik)

Unser USP

Wir arbeiten nicht von der strategischen zur operativen Logistikplanung, sondern genau andersherum – von innen nach außen. So möchten wir sicherstellen, dass Ihr neues Logistikkonzept zu Ihren individuellen VorgĂ€ngen und Prozessen passt, statt Ihrem Unternehmen ein Konzept ĂŒberzustĂŒlpen.

Maximale Effizienz: Ein Logistikkonzept fĂŒr Ihr Unternehmen

Wettbewerbsvorteil durch Werkstrukturplanung

Die Planung der Werkstruktur ist die Basis fĂŒr optimale Material- und InformationsflĂŒsse auf dem WerksgelĂ€nde, Erweiterbarkeit aller Funktionen, Sicherheit, Anbindung an externe Verkehre und das Sicherstellen der Medienversorgung. Mit einem solchen Masterplan fĂŒr Ihr Werk stellen Sie die Weichen fĂŒr die Zukunft.

Die Layoutplanung einzelner Unternehmensteile ist dann die konsequente Weiterentwicklung der PrĂ€missen aus der Standortentwicklung. Eine durchdachte Werkstrukturplanung macht Ihr Unternehmen agiler und wirtschaftlicher – und verschafft Ihnen so einen Wettbewerbsvorteil.

Langfristige Effizienz durch Multichannel-Logistik

Dass eCommerce fester Bestandteil unseres Wirtschaftssystems ist, bestreitet niemand mehr. Um ein zukunftsfĂ€higes Logistikkonzept fĂŒr Ihr Unternehmen zu erstellen, mĂŒssen wir daher an alle KanĂ€le denken. Nicht nur bei der Beschaffungs- und Distributionslogistik, auch bei der Produktionslogistik. Schließlich wird auch dort der Informationsfluss immer digitaler und der Materialfluss durch Komponenten der intelligente Transporttechnik immer weiter automatisiert.

Das gilt es zu beachten und in die Logistikplanung miteinzubeziehen. Nur dann kann ein zukunftsfÀhiges Logistikkonzept entstehen, mit dem Sie auch in einigen Jahren noch wirtschaftlich arbeiten können.

Effiziente Prozesse durch Industrie 4.0

Um sich auf die erarbeitete Logistikplanung verlassen zu können, mĂŒssen Warenströme ĂŒber die gesamte Supply Chain exakt gesteuert und lĂŒckenlos dokumentiert werden. Komponenten der Industrie 4.0 wie Smart Devices und Smart Products können diese Dokumentation der Supply Chain unterstĂŒtzen und teils sogar automatisieren. Themen wie Chargenverfolgung werden damit zum Standard. Zudem werden Ihre BestĂ€nde dann nicht nur in Form von reinen Mengenzahlen transparent, sondern Sie können MaterialflĂŒsse und ProduktionsbestĂ€nde genau messen und steuern. 

So macht IWL Ihre Prozesse effizienter:

Die IWL-Herangehensweise

Wir planen von innen nach außen – denn Ihr neues Logistikkonzept soll Ihnen einen ganzheitlichen Mehrwert geben. Dazu schauen wir uns zuerst die Prozesse in Ihrem Unternehmen an und machen hier OptimierungsvorschlĂ€ge. Anschließend entwickeln wir einen zu Ihren Prozessen passenden Material- und Informationsfluss. Dieser schafft den Rahmen fĂŒr Ihre Informations- und MaterialflĂŒsse und gibt Ihnen einen Handlungsspielraum. Dabei werden unter BerĂŒcksichtigung Ihrer WĂŒnsche auch die lager- und fördertechnischen Einrichtungen geplant. Diese spezifizieren wir fĂŒr Sie, schreiben sie aus, verhandeln und betreuen die Realisierung. Dabei gehen wir herstellerunabhĂ€ngig vor, ganz nach unserem Leitsatz: neutral, objektiv, wirtschaftlichste Lösung! 

Den gesamten Prozess haben wir im Kapitel „Ablauf der Logistikplanung bei IWL“ fĂŒr Sie aufgefĂŒhrt.

Ganzheitliche Konzeption fĂŒr maximale Effizienz

Bei der Logistikplanung denken wir stets ganzheitlich. Nur, wenn wir alle Bereiche mit einbeziehen und auf die Details achten, können wir die maximale Effizienz fĂŒr Ihr Unternehmen erreichen. Das beginnt bei IWL bei der operativen Logistikplanung, in der wir die Prozesse Ihres Unternehmens im Detail betrachten â€“Â ĂŒber alle Logistikbereiche hinweg.

IWL achtet bei der operativen Logistikplanung auf diese Teilbereiche:

  • Beschaffungslogistik
  • Produktionslogistik
  • Distributionslogistik
  • Informationslogistik
  • Entsorgungslogistik
  • Ersatzteilelogistik

In jedem dieser Bereiche gibt es Details, die fĂŒr eine erfolgreiche Logistikplanung bedacht werden mĂŒssen. Durch die Branchenvielfalt unserer Kunden sind wir auch mit speziellen Anforderungen unterschiedlichster Branchen vertraut, zum Beispiel der KĂŒhlkette und Dokumentationspflicht in der Lebensmittel- und der Pharmabranche oder den speziellen Lageranforderungen der Modebranche. Davon profitieren Sie!

UnabhĂ€ngig von Ihrer Branche stellen wir natĂŒrlich sicher, dass sich Ihr neues Logistikkonzept problemlos in die vorhandenen Strukturen Ihres Unternehmens integrieren lĂ€sst.

Die Bestandteile der strategischen Logistikplanung bei IWL:

  • GebĂ€udeschnittstellen werden mit einbezogen
  • Brandschutzkonzept und Haustechnik werden beachtet
  • Terminplanung und Umzugskonzepte erstellen wir gerne auf Ihren Wunsch
  • FlĂ€chen- und Raumbedarf wird analysiert
  • Potenzielle neue Gewerbeimmobilien finden wir auf Wunsch

Anschließend konzipieren wir passend zu den optimal abgestimmten operativen Prozessen die ĂŒbergeordneten Informations- und MaterialflĂŒsse. Das ist die strategische Logistikplanung, die am Ende so gestaltet sein muss, dass sie nicht nur aktuell zu Ihrem Unternehmen passt, sondern auch noch in einigen Jahren. Deshalb denken wir auch hier ganzheitlich, um alle Einflussfaktoren in und außerhalb Ihres Unternehmens zusammenzubringen. Nur so können wir ein Logistikkonzept fĂŒr Sie erstellen, das Sie nicht einschrĂ€nkt, sondern Ihnen auch bei Nachfragespitzen, MarkteinbrĂŒchen oder anderen externen wie internen VerĂ€nderungen einen gewissen Handlungsspielraum gibt. 

IWL konzipiert strategische Logistikplanung ganzheitlich – dazu gehört:

  • Strategische Fabrikplanung hin zum zukunftsfĂ€higen Unternehmen
  • Langfristige Multichannel-Konzeption
  • Werkstrukturplanung: Masterplan fĂŒr den Standort
  • Gestaltung der Verkehrs- und PersonenflĂŒsse
  • Planung der Medienversorgung und der Infrastruktur
  • Planung und Optimierung der MaterialflĂŒsse und der intralogistischen Prozesse
  • Planung und Optimierung der Produktionslogistik
  • Logistikplanung hin zur Logistik 4.0 mittels Digitalisierungstechnologie
  • Systems Engineering fĂŒr hochautomatisierte und komplexe Anlagen
  • Ganzheitliche Layoutplanung in Synergie mit Ihren weiteren GeschĂ€ftsprozessen

Der Ablauf der IWL-Logistikplanung – von innen nach außen

Wenn wir fĂŒr Sie ein Logistikkonzept entwickeln, möchten wir, dass Sie davon langfristig profitieren. Daher werden alle tangierenden Funktionsbereiche wie oben beschrieben in die Planung einbezogen. So entsteht eine Lösung aus einem Guss, die die Basis fĂŒr die zukĂŒnftige Entwicklung des Standorts bildet. Um das zu erreichen, gehen wir wie folgt vor.

Unsere Projekte zur Logistikplanung

EnBW Energie
Energieversorger
Ergonomische Arbeitsplatzgestaltung
Projekte erfolgreich managen
Prozess- und Materialflussoptimierung
Prozessanalyse und Materialflussplanung
Sicherheitskonzepte, Brandschutz, Gefahrstoffe
Studien, Konzepte, Masterplan
Systemauswahl Logistiktechnik
J. Schmalz
InvestitionsgĂŒter
Layoutplanung
Projekte erfolgreich managen
Prozess- und Materialflussoptimierung
Prozessanalyse und Materialflussplanung
Realisierung
Studien, Konzepte, Masterplan
Schmalz
InvestitionsgĂŒter
IT-Systemplanung in der Logistik
Lagerverwaltungssysteme
Optimierung geeigneter IT-Systeme
Projekte erfolgreich managen
Prozessanalyse und Materialflussplanung
Vergabeprozesse neutral begleiten
Scheurich
KonsumgĂŒter
Retrofit von Logistiktechnik und IT
ERP-Systeme
IT-Systemplanung in der Logistik
Lagerverwaltungssysteme
Layoutplanung
Optimierung geeigneter IT-Systeme
Projekte erfolgreich managen
Prozess- und Materialflussoptimierung
Realisierung
Systemauswahl Logistiktechnik
Vergabeprozesse neutral begleiten

HĂ€ufige Fragen zur Logistikplanung

Logistikplanung bezeichnet die Planung der Transport- und Lagerprozesse eines Unternehmens mit dem Ziel, Lieferbereitschaft und Wirtschaftlichkeit optimal auszubalancieren. Dazu gehören die Planung der MaterialflĂŒsse und intralogistischen Prozesse, die Gestaltung der Verkehrs- und PersonenflĂŒsse, die Layoutplanung, die Auswahl der Logistiktechnik sowie die Planung von Medienversorgung und Infrastruktur.

Bei der Logistikplanung geht es um operative und strategische Fragen. In der operativen Logistikplanung stehen effizient organisierte Prozesse und eine gekonnte Personal- und Materialplanung auf der Agenda. Hier geht es um einen kurz- bis mittelfristigen Zeithorizont. Die strategische Logistikplanung schafft dafĂŒr den Rahmen und regelt Lager- und Produktionsstandorte, Steuerungssysteme zur Überwachung und die KapazitĂ€tsplanung mittels Produktionsmaschinen.

Bei einer erfolgreichen Logistikplanung sorgt die fundierte strategische Infrastruktur dafĂŒr, dass das Unternehmen bei Nachfragespitzen, exponentiellem Wachstum, aber auch bei UmfrageeinbrĂŒchen oder unerwarteten MarktverĂ€nderungen weiterhin bestmöglich wirtschaften kann.

Die strategische Logistikplanung legt die langfristige Ausrichtung fest – Standorte, Strukturen, Automatisierungsgrad und Masterplan. Die operative Logistikplanung gestaltet die konkreten AblĂ€ufe, Layouts und Techniklösungen innerhalb dieses Rahmens. Die IWL AG folgt dieser klassischen Einteilung, arbeitet dabei aber bewusst von innen nach außen: erst der Prozess, dann die Technik, dann das GebĂ€ude.

Das Hauptziel der Logistikplanung ist es, dafĂŒr zu sorgen, dass das Grundprinzip der Logistik erfĂŒllt wird, Stichwort Sechs-R-Regel: Die richtigen GĂŒter mĂŒssen in der richtigen Menge und der richtigen QualitĂ€t zur richtigen Zeit zu den richtigen Kosten am richtigen Ort sein. Die Basis dafĂŒr legt die Logistikplanung, die die Informations- und MaterialflĂŒsse eines Unternehmens organisiert. 

Zudem dient die Logistikplanung als Basis fĂŒr Investitionsentscheidungen, Kostensenkungsmaßnahmen und KapazitĂ€tsplanungen. Eine heruntergebrochene Liste von Zielen der Logistikplanung finden Sie auf unserer Seite zum Thema.

Von innen nach außen planen bedeutet, mit den logistischen Prozessen und MaterialflĂŒssen zu beginnen und Technik, Layout und GebĂ€udehĂŒlle daraus abzuleiten – nicht umgekehrt. So bestimmt die Funktion die GebĂ€udemaße und nicht eine vorgegebene Halle die Prozesse. Das vermeidet Kompromisse, die im Betrieb dauerhaft Kosten verursachen.

Die Logistikplanung soll die Wirtschaftlichkeit eines Unternehmens mit einer hohen Lieferbereitschaft vereinen. Ein gutes Logistikkonzept ermöglicht Ihnen kosteneffizientes Arbeiten, ohne den Kundenservice einzuschrĂ€nken oder bei kurzfristigen Verzögerungen Ihrer Lieferanten die HandlungsfĂ€higkeit zu verlieren. Ein besonders gutes Logistikkonzept bietet die FlexibilitĂ€t, das auch in einigen Jahren noch zu können – Wachstum oder Nachfrageeinbruch inklusive.

Die Kosten einer Logistikplanung richten sich nach Projektumfang, KomplexitĂ€t und gewĂŒnschter Planungstiefe und werden vor Projektbeginn transparent kalkuliert. Sie stehen typischerweise in einem sehr kleinen VerhĂ€ltnis zur spĂ€teren Investitionssumme, beeinflussen diese aber maßgeblich. Ein erstes GesprĂ€ch dient der Einordnung von Aufwand und Vorgehen.

Eine gewisse Planung liegt selbst den einfachsten Prozessen zugrunde. Eine Logistikplanung lohnt sich daher immer, selbst wenn es, wie gesagt, manchmal ĂŒbersichtlich ist. SpĂ€testens aber jedes Unternehmen mit eigener Produktion oder einem eigenen Lager sollte sich tiefergehend mit der Logistikplanung befassen oder sich eine Logistikberatung suchen. Diese kann Ihnen Tipps speziell fĂŒr Ihr Unternehmen geben und gegebenenfalls bereits Einsparpotenziale aufzeigen. Zudem können Sie die Umsetzung ebenfalls direkt von einem solchen Partner umsetzen lassen und von seiner Erfahrung profitieren.

Auch bei in die Jahre gekommenen Strukturen, gehĂ€uften Lieferproblemen oder finanziellen EngpĂ€ssen sollten Sie sich an einen professionellen Logistikpartner wenden. Dieser kann die vorhandenen Strukturen einer PrĂŒfung unterziehen und findet nicht selten gehöriges Einsparpotenzial.

Die rule of-ten (auch 10er Regel der Fehlerkosten) besagt, dass die Kosten der Fehlerbehebung in jeder einzelnen Phase bzw. Stufe der Wertschöpfungskette um den Faktor 10 steigen. Je spĂ€ter der Fehler entdeckt wird, desto höher sind die Kosten diesen zu beheben. Das spricht fĂŒr eine professionelle Planung direkt ab Beginn eines Projektes und besser nicht zu spĂ€t, wenn bereits teure Fehler und Ineffizienzen entstanden sind.

Die Dauer hĂ€ngt von Umfang und Entscheidungsprozessen ab: Konzeptstudien werden hĂ€ufig in wenigen Wochen erstellt, vollstĂ€ndige Planungen bis zur Ausschreibungsreife benötigen mehrere Monate. Maßgeblich sind die VerfĂŒgbarkeit belastbarer Daten und die Abstimmungszyklen im Unternehmen. Die IWL AG legt den Zeitrahmen zu Projektbeginn gemeinsam mit dem Kunden fest.

Ja. Die IWL AG plant die gesamte Intralogistik – mit oder ohne Produktionslogistik. Dazu zĂ€hlen die Planung und Optimierung der Produktionslogistik, Werkstrukturplanung, strategische Fabrikplanung sowie Systems Engineering fĂŒr hochautomatisierte und komplexe Anlagen. Der Ursprung des Unternehmens liegt in der Logistikplanung fĂŒr die Automobilindustrie.