Exotec Skypod System

Für welche Anwendungen ist Skypod geeignet?

Die Frage nach der sinnvollen Anwendung eines Skypod-Systems sollte man sich immer zu Beginn einer Betrachtung stellen. Dabei ist die Anforderung des Anwenders in Bezug auf die dynamische Leistung (wie viele Behälter möchte ich pro Stunde ein- und auslagern?) und die statische Kapazität (wie viele Behälter brauche ich für die Lagerung meiner Güter?) zu berücksichtigen. Skypod basiert auf den Grundlagen eines Behälter-Lagersystems mit höheren Freiheitsgraden als klassische Automatische Kleinteilelager (AKL). Grundsätzlich steht die Technologie in Konkurrenz mit anderen AKL wie z.B.:

• Stahlbau-Regal mit Regalbediengerät (RBG)
• Stahlbau-Regal mit Shuttle Technologie
• Lagerlifte und Mini-AKL
• AutoStore® (was Sie bei der Planung und Realisierung beachten müssen, finden Sie hier)

Welches System das Beste ist, lässt sich nicht pauschal festlegen. Die individuellen Anforderungen des Anwenders, gekoppelt mit einem objektiv aufgestellten Business Case ermöglichen die Auswahl des optimal geeigneten Systems.

Was unterscheidet Skypod von bisherigen automatischen Kleinteilelagern?

Vorab der offensichtlichste Punkt – die Shuttle, welche die Behälter bewegen, können das Lagerregal verlassen. Anders als schienengebundene Fahrzeuge können die autonomen mobilen Roboter außerhalb des Stahlbaus frei navigieren und so die Funktion von Behälterfördertechnik und Bereitstellung an den Kommissionierplätzen übernehmen.

Vor- und Nachteile von Exotec Skypod

Woraus besteht das Skypod-System?

Skypod-Roboter – Kennzahlen

• Bis zu 400 Behälter/Stunde/Arbeitsstation (Systemleistung!)
• Ein Roboter schafft ca. 22-30 Doppelspiele/h
• Geschwindigkeit max. 4 m/s (9 mph)
• Nutzlast: 30 kg (66 lb)
• Hinderniserkennung mittels Lidarscanner und SLAM (Scanner, Points Cloud Computing)
• Bearbeitung von Eilaufträgen je nach Lagergröße in 2-3 Minuten möglich
• Inbetriebnahme nach ca. 6 Monaten möglich
• Patentiertes Kletter-System ermöglicht dreidimensionale Bewegung
• Skalierbarkeit im laufenden Betrieb ohne Stillstandzeiten
• Mit Höhenausnutzung bis zu 12 m
• Behälter oder Tablare: Grundmaß 650 x 450 mm (Innenmaß ca. 617 x 417 mm) und Höhen 220 mm, 320 mm oder 420 mm, bis zu 8 Fächer/Behälter
• Energie: Lithium-Ionen Akkumulatoren und entsprechende Ladestationen

Restriktion Behältergrößen!

Das Skypod-System von Exotec setzt spezifische, auf das Regalsystem optimierte Behälter und Tablare mit einer Grundfläche von 650 x 450 mm ein. Sie stehen in den Höhenklassen 75, 220, 320 und 420 mm zur Verfügung. Mit Hilfe von Tablaren können auch Standard-Behälter oder Kartons verwendet werden.

Wie hoch kann man Regale mit Skypod bauen?

Die maximale Lagerhöhe beträgt derzeit 12 m. Die optimale Lagerhöhe liegt zwischen 5 m bis 12 m.

Das Regal gibt es auch in doppeltiefer Ausführung und kann mit denselben Robotern bedient werden.

Achtung Fußboden – ein Teil der Anlage!

Die Skypod-Roboter können ein Gefälle von bis zu 6 mm auf einer Länge von 1,5 m abfangen. Die Fugenbreite von beispielsweise Dehnungsfugen kann bis zu 4 mm betragen. Eine Kantenhöhe, wie zum Beispiel bei einem Versatz von Bodenplatten, darf bis zu 2 mm betragen. Idealerweise ist die Luftfeuchtigkeit im Lagerbereich kleiner 80 %. Das System arbeitet in Temperaturbereichen von 0 bis 40 °C. Kondensation, Nebelbildung oder direktes Sonnenlicht ist generell zu vermeiden.

Welche logistischen Kennzahlen sind notwendig, um ein Skypod-System auszulegen und ein Angebot zu bekommen?

Für die Auslegung einer Skypod-Anlage sind mehrere Variablen zu berücksichtigen. Diese haben Einfluss auf die unterschiedlichen Bausteine der Anlage (Gestaltung der Regenanlage, Anzahl der Roboter im System, Typ und Anzahl der Kommissionierplätze, Anzahl der Ladestationen, etc.).

Folgende Kennwerte sollten Sie ermitteln, um eine Skypod-Anlage zu dimensionieren und einen Preis anfragen zu können:

Kommissionierung:

• Spitzenwert Auftragspositionen pro Stunde (Maximalwert des Jahres, z.B. 750 Positionen/h)
• Ø Positionen pro Stunde (Mittelwert, z.B. 500 Positionen/h)
• Schichtmodell bzw. Arbeitsstunden pro Tag (z.B. 2-Schicht-Modell, 15h/d)
• Anzahl der produktiven Einsatztage pro Jahr (z.B. 250 d/a)
• Ø Anzahl an Stück pro Position (Mittelwert)
• Ø Positionen je Auftrag (Mittelwert)
• Benötigte Pickleistung in Anzahl Behälter pro Stunde (z.B. 300 Behälter/h)

Nachschub:

• Ø Anzahl der Einheiten (z.B. Behälter oder Kartons) pro Stunde (Durchschnitt) zum Einlagern
• Ø Anzahl der Artikel pro Behälter (Durchschnitt, z.B. 2 Artikel/Behälter)
• Nachschubleistung (= Einheiten pro Stunde / Anzahl Einheiten pro Behälter, z.B. 120 Beh./h)
• Einlagerungsstrategie: ist das gleichzeitige Einlagern und Kommissionieren notwendig oder findet dies zu unterschiedlichen Zeiten in der Spitze statt?

Lagerung:

• Höhe des Behälters/Trays inkl. Ladung in mm (Höhenklassen 220, 320 und 420 mm)
• Anzahl der benötigten Behälter in Stück
• Verfügbare Gebäudehöhe in Metern (Unterkante Binder)
• Verfügbare Fläche

Sollten Ihnen diese Kennwerte noch nicht vorliegen oder im Moment ein gänzlich anderes Kommissioniersystem bei Ihnen in Betrieb sein, empfiehlt sich eine Studie zur Ermittlung der Planungsgrundlagen.

Wo ist das Skypod-System bereits im Einsatz?

Die Referenzen von Exotec sind aktuell überwiegend in Frankreich und Benelux, aber auch weitere Systeme in Spanien, Italien, USA und Japan sind bereits im Aufbau. Aktuell sind etwa 2.000 Roboter in mehr als 14 aktiven Systemen im Einsatz (Stand Juni 2021). Folgende Referenzen gibt das Unternehmen an:

Die Cdiscount S.A

Die Cdiscount S.A., ein bekanntes französischen e-Commerce Unternehmen, hat als erstes Unternehmen das Sykpod-System von Exotec eingerichtet und mittlerweile drei Systeme im Einsatz.

E.leclerc, eine bekannte französische Einzelhandelskette.

Lacroix Electronics

• Exotec steigert Produktivität bei int. Elektronikkonzern um 600% | Welt der Logistik (welt-der-logistik.at)

Weitere Referenzen sind auf der Website von Exotec aufgeführt.

Wer vertreibt Skypod in Europa?

Wie bereits beschrieben ist der Haupsitz der Exotec SAS in Frankreich. Der Vertrieb und die Implementierung in anderen Ländern wird von Integrationspartnern durchgeführt und von dezentralen Einheiten unterstützt. Die Partner übernehmen dabei auch die Einbindung in die weitere IT-Landschaft oder die Anknüpfung von Fördertechnik. Die Exotec Deutschland GmbH hat ihre Büros in Landshut bei München. Die Partner in Deutschland sind die Firma Klinkhammer und die ubh Group:

• Klinkhammer Intralogstics GmbH (DACH-Region, Polen, Türkei, Skandinavien)
• ubh Group (DACH-Region)

Quellen:

• https://www.exotec.com/lentreprise/
• https://www.welt-der-logistik.at/news/exotec-steigert-produktivitaet-bei-int-elektronikkonzern-um-600

Lagern auf engstem Raum – Brandschutz?

Wie bei allen automatischen Kleinteilelagern sollte das Thema Brandschutz bereits in der Konzeptphase berücksichtigt werden. Die Sachversicherer (in Deutschland gängig sind VdS Schadenverhütung GmbH und FM-Global FM Insurance Europe S.A.) geben hier mehrere Möglichkeiten zur Brandverhütung vor. Die Auslegung der Richtlinien und der notwendigen Maßnahmen variieren relativ stark. Einflussfaktoren sind neben den individuellen Lagergütern und deren Brandlast auch die Ausprägungen des Gebäudes.

Prinzipiell folgt das Skypod System beim Thema Brandschutz derselben etablierten Systematik der altbekannten Lösungen, wie dem AKL mit Regalbediengerät oder dem Shuttle.

Planen Sie Brandschutzmaßnahmen bereits zu Beginn mit in Ihr Konzept und berücksichtigen Sie diese bei der notwendigen Investition und dem Business-Case!

Ihre nächsten Schritte, um Skypod in Ihrer Logistik zu nutzen:

Bei der der Planung eines Skypod Shuttle Systems gilt es einige Punkte zu beachten und objektiv zu bewerten. Prüfen Sie nachfolgende Punkte, wenn eine solche Anlage für Ihr Unternehmen in Frage kommt:

• Prüfen Sie Ihren Einsatzzweck in Hinblick auf Sinnhaftigkeit eines Skypod-Systems
• Definieren Sie Ihren individuellen Prozess zur Einlagerung, Lagerung und Kommissionierung
• Erstellen Sie einen entsprechenden Materialfluss und erheben Sie die notwendigen Kennzahlen, um ein Skypod-System richtig auszulegen
• Beachten Sie die beabsichtigten dynamischen und statischen Lagerkapazitäten hin auf die Leistung von Skypod
• Prüfen Sie die Anbindung der Anlage in das Gesamtsystem in Hinblick auf Fördertechnik und IT-System
• Prüfen Sie Ihre Produkte in Hinblick auf die fixe(n) Behältergröße(n)
• Prüfen Sie Bodenqualität Ihrer Immobilie
• Prüfen Sie die verfügbare Höhe in Ihrer Lagerhalle
• Prüfen Sie notwendige Brandschutzmaßnahmen und Auswirkungen auf Ihren Business Case
• Haben Sie noch Fragen oder benötigen Sie Unterstützung bei Ihrem Projekt durch einen herstellerunabhängigen Logistik Berater? Sprechen Sie uns gerne an!